Bei der Auswahl eines Kamera-Modul-Lieferanten ist es leicht, sichtbare Spezifikationen wie Auflösung, Sensormodell, Schnittstelle, Bildrate, Objektivwinkel, PCB-Maße und Fokusart zu vergleichen.
Zwei Kameramodule, die ähnliche Komponenten verwenden, können jedoch immer noch eine unterschiedliche Bildqualität erzeugen.
Der Unterschied kann auf optisches Design, ISP-Tuning, Komponentenqualität, Montagekontrolle oder die Ausrichtung zwischen Objektiv und Bildsensor zurückzuführen sein.
Aus diesem Grund kann die Fähigkeit eines Lieferanten zur aktiven Ausrichtung ein wichtiger Indikator für die Fertigungstiefe seines Kamera-Moduls sein.
Die aktive Ausrichtung wird manchmal als Begriff für Fabrikgeräte dargestellt, aber ihr echter Wert liegt in der Produktionslogik dahinter.
Bei herkömmlichen mechanischen Baugruppen werden der Objektivhalter und der Bildsensor nach Komponentenmaße, Einrichtungen und mechanischen Bezugspunkten positioniert.
Diese Methode kann für viele Standard-Kamera-Strukturen geeignet sein. Die mechanische Ausrichtung stellt jedoch nicht immer die endgültige optische Beziehung zwischen Objektiv und Sensor dar.
Jedes Bauteil kann kleine Abmessungs- oder optische Toleranzen aufweisen, und wenn sich diese Toleranzen ansammeln, ist die mechanisch korrekte Montageposition möglicherweise nicht die Position, die das beste Bild erzeugt.
AA verwendet als Feedback das tatsächliche Bild, das vom angetriebenen Kameramodule erzeugt wird.und die Montage nach Erreichen der definierten Kriterien befestigt ist.
Dies macht AA zu einem geschlossenen optischen Montageprozess und nicht zu einem Positionierungsprozess, der nur auf mechanischen Abmessungen basiert.
Ein Kamera-Modul kann grundlegende Funktionsprüfungen bestehen und trotzdem Ausrichtung-bezogene Bildqualitätsprobleme aufweisen.
Das Modul kann erfolgreich eingeschaltet, Video ausführen, auf Softwarebefehle reagieren und die erforderliche Auflösungseinstellung erfüllen.
Diese Probleme sind möglicherweise nicht offensichtlich, wenn ein Käufer nur das Sensormodell oder die Ausgabeauflösung überprüft.
Sie werden in der Regel wichtiger, wenn die Kamera für Bilderkennung, Messung, Inspektion, Robotik, Weitwinkelüberwachung,oder andere Anwendungen, in denen das vollständige Bild nützliche Informationen enthält.
Die Anwesenheit einer AA-Maschine allein erklärt nicht, wie das Verfahren verwendet wird.
Bei der Bewertung eines Herstellers von Kamera-Modulen sollte ein OEM-Entwickler mehrere praktische Fragen berücksichtigen.
Wenn man nur die Bildmitte überprüft, zeigt man möglicherweise keine Linsenneigung oder Qualitätsunterschiede der Kanten.
Für Projekte, die eine einheitlichere Bildqualität erfordern, müssen die Ausrichtungskriterien möglicherweise mehrere Positionen im gesamten Sichtfeld umfassen.
Verschiedene AA-Systeme und Kamerabauten können unterschiedliche Einstellrichtungen unterstützen.
Der Prozess kann die Steuerung der horizontalen Position, der vertikalen Position, der optischen Entfernung, der Neigung oder der Rotationsorientierung umfassen.Die erforderliche Einstellmethode sollte der optischen Struktur der Kamera entsprechen.
Die Linse muss in der erforderlichen Position bleiben, während der Klebstoff aufgetragen und gehärtet wird.
Der Montage- und Aushärtungsprozess sollte so ausgelegt sein, dass Bewegungen, die das optische Ergebnis nach der Ausrichtung verändern könnten, verringert werden.
AA ist Teil der Fertigung, nicht ein Ersatz für die endgültige Prüfung.
Das fertige Kameramodul sollte nach wie vor nach den Anforderungen des Projekts an Bildqualität, elektrische, mechanische und funktionelle Akzeptanz bewertet werden.
Eine Kamera, die für die Videokommunikation verwendet wird, erfordert nicht unbedingt die gleichen Bildqualitätskriterien wie eine Kamera, die für die Bildverarbeitung, die Nahkontrolle, die Biometrie oder die Robotik verwendet wird.
Der Lieferant sollte die Anwendung verstehen, bevor er die Ausrichtung und Prüfvorschriften festlegt.
Für OEM-Entwickler besteht der Hauptwert von AA nicht nur darin, eine Kamera mit einem besser aussehenden Testbild zu erhalten.
Sein größerer Wert liegt darin, das optische Design mit dem Produktionsprozeß zu verbinden.
Wenn die Anpassung und die Annahmekriterien entsprechend der tatsächlichen Anwendung definiert sind, kann AA Folgendes unterstützen:
Dies ist besonders nützlich, wenn das Produktdesign nur begrenzten Platz, einen hochauflösenden Sensor, ein Weitwinkelobjektiv, eine kurze Arbeitsdistanz oder strenge Anforderungen an Bilddetails hat.
SincereFirst verfügt über Kapazitäten für die Produktion von Kamera-Modulen, die optische Designunterstützung, PCB- und FPC-Integration, COB-Fertigung, Modulmontage, Bildprüfung, Anpassung und aktive Ausrichtung umfassen.
Für Projekte, für die AA erforderlich ist, kann der Prozess zusammen mit
Dies ist wichtig, da AA nicht vom Rest des Designmoduls der Kamera getrennt werden sollte.
Eine nicht geeignete Linse kann nicht nur durch Ausrichtung geeignet werden, falsche Anforderungen an die Arbeitsdistanz können nicht nur durch Anpassung der Linse angepaßt werden.Die Beschränkungen der Bildverarbeitung lassen sich durch optische Montage nicht vollständig beheben.
Der Zweck von AA besteht darin, die beabsichtigte optische Leistung zu erhalten, indem vermeidbare Ausrichtungsschäden während der Herstellung verringert werden.
Nicht jedes Kamera-Modul braucht eine aktive Ausrichtung.
Bei einigen Anwendungen mit Standard-Auflösung oder weniger optisch empfindlichen Anwendungen kann ein kontrolliertes konventionelles Montageverfahren ausreichende Leistung bieten.
AA wird relevanter, wenn das Projekt Folgendes beinhaltet:
Ein verantwortungsbewusster Hersteller von Kamera-Modulen sollte AA nicht einfach als Marketingbegriff verwenden.Es sollte beurteilen, ob das Verfahren einen messbaren Wert für die spezifische Kamerastruktur und Anwendung schafft..
Das Sensormodell und die Auflösung sind wichtig, beschreiben jedoch nicht vollständig die Herstellungsqualität eines Kamera-Moduls.
Die Beziehung zwischen Objektiv und Bildsensor kann den Fokus, das optische Zentrum, die Kantenschärfe und die Konsistenz über Produktionsanlagen hinweg direkt beeinflussen.
Ein Hersteller mit Active Alignment-Funktion kann die Kamera durch ihre tatsächliche Bildleistung während der Montage bewerten, anstatt sich nur auf die mechanische Positionierung zu verlassen.
Für OEM-Projekte mit höheren optischen AnforderungenDie AA-Fähigkeit ist daher ein wichtiger Faktor bei der Beurteilung, ob ein Lieferant von Kameramodulen sowohl die Produktentwicklung als auch eine stabile Volumenproduktion unterstützen kann..
